تاريخ انتاج الحديد

كان بداية انتاج الحَديد في مصر في الأربعينات في مصانع مخصصة لصناعة الحديد والاستفادة من الخردة التي ظلت من الحرب العالمية الثانية من خلال صهرها داخل الفرن العالي تدار بالوقود السائل، بعد ذلك تصب داخل القوالب حتى يشكل حديد التسليح

في أواخر مرحلة الخمسينات تم تأسيس أول شركة شاملة للحديد والصلب في حلوان، وتم تزويدها بالآلات من دولة ألمانيا من أجل الاستفادة من الحديد الذي يتم استخلاصه من اسوان.

ومن خلال استعمال الأفران الحديثة يتم صهر الحَديد مع فحم الكوك الأصلي ويشكل يدويا ثم يتم تحويله إلى صلب.

وفي عام 1972م تم إنشاء مجمع الحَديد والصلب وتم تزويده بالآلات من دولة روسيا واستعمل به تقنية الأفران العالية، وبعد مرور عام بلغ إنتاج الحديد حوالي مليون طن من جميع اشكال الحديد.

مع أوائل مرحلة الثمانينات تم تأسيس مصنع أخر في اسكندرية بالتعاون مع اليابان، يقوم بالاعتماد على تقنية حديثة في إنتاج الحَديد عن طريق اختزال أنواع ذات جودة عالية من الحَديد، وتم الاستغناء عن فحم الكوك واستخدام بدلا منه الغاز الطبيعي، ثم تحويله إلى حديد من النوع الاسفنجي تبلغ نسبته حوالي 90%.

بعد ذلك يُصهر الحَديد في الافران العالية ويُصب ثم يشكل إلى الشكل النهائي، وبدأ المصنع بانتاج حوالي 800 ألف طن من الحديد في سنة 1986م، وبعد ذلك سعى المصنع في التطوير من خلال استخدام طاقات عالية وخطوط حديثة مما ادى إلى زيادة الانتاج إلى ما يبلغ 1.8 مليون طن.

وفي السنوات التالية بدأ قطاع الحديد والصلب ينمو طردياً متلائمة مع الوضع الاقتصادي وخطط التطوير، حيث بلغ معدل استيراد الحديد تقريبا 1.5 مليون طن في العام، لهذا سعى العديد من المستثمرين إلى الاتجاه إلى إنتاج الحديد والصلب.

خامات الحديد

يوجد أنواع رئيسية للحديد، كل نوع يختلف عن الأخر في تكوينه وصفاته والخصائص الفيزيائية، وفيما يلي نوضح هذه الأنواع:

خام الليمونيت:

• يرمز إلى خام الليمونيت برمز 2Fe2O3H2O.
• يوجد في خام الليمونيت حوالي 40% من عنصر الحديد.
• مقدار المياه فيه نسبتها تقدر 10 %.
• لونه أصفر يميل إلى اللون البني.

خام الهيماتيت:

• يدخل في تكوين خام الهيماتيت مادة أكسيد الحديد.
• يرمز إلى الخام بالرمز الكيميائي Fe2O3.
• يتصف بتعدد الألوان فيه فمنه اللون الأحمر، الأسود، والرصاصي.
• يعتمد تحديد كمية الشوائب وحجمها طبقا إلى اللون.
• شكل خام الهيماتيت يكون على هيئة بودر أو كتلة عملاقة.

خام الماجينيت:

• يرمز إلى خام الماجينيت كيميائيا بـ .Fe3O4
• يوجد فيه تقريبا 72% من عنصر الحديد.
• تتصف ألوان الماجينيت بالبريق اللامع خاصة اللون الأسود.
• يعد هذا النوع من الأنواع النقية من الحديد.

المواد التي تدخل في صناعة الحديد

هناك العديد من انواع الحَديد والمواد التي تدخل في صناعة الحَديد، حيث يتم اتحاد هذه المواد مع بعضها من خلال بعض العمليات حتى يتم انتاج خام الحَديد، وهذه المواد هي:

التلبيد:

يتم اتحاد التلبيد مع فحم الكوك تحت تأثير درجة حرارة مرتفعة من أجل تنقيته من الشوائب الموجود به، لكن التلبيد يحتوي على نسبة قليلة من عنصر الحَديد عكس الماجنتيت الذي يحتوي على 72% من الحديد.

خام الحَديد:

هو عبارة عن اتحاد أكسيد الهيماتيت مع الماجنتيت والليمونيت وبعض من المواد الصخرية، وتعادل حوالي 20% إلى 70% من نسبة الحديد.

الحجر الجيري:

هو المصدر الرئيسي لمادة كربونات الكالسيوم التي توجد في مكونات الحديد، ويتوفر الحجر الحجر الجيري في العديد من الأماكن، ومن الجدير بالذكر أنه يمكن مزج الحديد مع عناصر معدنية أخرى من أجل تشكيل مواد متنوعة مثل المانجنيز، النيكل، النحاس وغيرها.

فحم الكوك:

يتم تكوين فحم الكوك من خلال تسخين عنصر الكربون الخالي من الشوائب مع الفحم الأصلي.

طريقة صناعة الحَديد

هناك أكثر من طريقة يمكن الاعتماد عليها في انتاج الحَديد العادي والحديد المجلفن، من أبرزها ما يلي:

طريقة الصناعة داخل الفرن العالي

• تستخدم أنابيب النفخ التي توجد في الفرن العالي، وعند صدور هواء درجة حرارته مرتفعة يعرض الحَديد إلى هذا الهواء.
• ثم يتم تفاعل الفحم الحجري مع عنصر الأكسجين، ومن خلال ذلك يتم انتاج غاز أول اكسيد الكربون.
• يتم تمرير الغاز عن طريق الثقوب الموجوده في الفحم الحجري حتى يختزل أكسيد الحَديد المتكون.
• يتغير غاز أول اكسيد الكربون إلى ثاني أكسيد الكربون، ويوجد مواد تفرز عن طريق تلك الثقوب مثل الغازات، الحَديد المنصهر، وأكسيد الحَديد.

طريقة الصهر

تستخدم هذه الطريقة بشكل مباشر من اجل انتاج الفولاذ، ومن خلال خطوة فقط يتم تشكيل الحَديد على هيئة سائل، ويتم صهر الحَديد على خطوتين هما: الصهر في الفرن، واستعمال البلازما للاختزال.

تتم خطوة الصهر في الفرن عن طريق عملتين:

• أول عملية يتم استخدام فرن كهربائي على هيئة أسطوانة بها ثم يملأ بالفحم، ويترك الحَديد حتى يُختزل بشكل جزئي.
• ثاني عملية يمزج الحجر الجيري مع الحَديد والفحم حتى يختزل، بعد ذلك يتم صهر الخام.

طريقة أرند

هذه أحدث طريقة في إنتاج الحَديد، تتميز إتمامها داخل فرن واحد فقط، وتُولد الطاقة الكهربائية عن طريق الطاقة الحرارية النابعة من الفحم المحترق، مما يترتب عليه الحفاظ على البيئة من التلوث،  وينتُج الحَديد عن طريق خطوتين هما:

يتم في اول خطوة وضع كلا من في الفرن:

• الاكسجين.
• الحجر الجيري.
• نشارة الفحم.
• حبيبات الخام.

وفي ثاني خطوة يحدث انصهار للحديد واختزاله، ثم ينتقل الحديد إلى الفرن الكهربائي.

أنواع واستخدامات عنصر الحديد

هناك 3 انواع من الحَديد لكل نوع استخدام مختلف عن الآخر، نذكر كلا منهم على حدة كما يلي:

الحَديد المطاوع

يتم انتاجه عن طريق تسخين الحَديد بطريقة متكررة لعدة مرات، كما أنه يحتوي على عنصر الكربون بنسبة 1%، ومن الشوائب 4%.

أنواعه:

• الأسود.
• الدائري.
• الشريط.
• الصفائح.
• القضبان.

خصائصه:

• درجة انصهارة مرتفعة تبلغ 1500 درجة.
• درجة جاذبيته تصل إلى 7.8.
• قدرته على عدم التأثر بالمياه المالحة.
• قوة ضغطه تبلغ تقريبا 2000 كيلوغرام.
• من السهل تشكيله بسبب مرونته.
• يستطيع مقاومة الصدأ والتآكل.

يستخدم في صناعة:

• العناصر المغناطيسية التي تعمل بشكل مؤقت.
• الصواميل.
• المسامير.
• مواد التزيين الحديدية.
• أنابيب المياه.
• حدوة الحصان.
• ألواح السقف.

الحَديد النقي

يعتبر الحَديد النقي النوع الأهم استخداماً، حيث لا يتوفر في الطبيعة بشكل منفردة، فغالبا يدخل في تركبيه أكسيد الهيماتيت، كما يتصف باللون الرمادي اللامع والأبيض.

أنواعه:

• ألفا الفريت.
• الأوستينيت.
• دلتا الفريت.

خصائصه: 

• سرعة تأكسده في المياه المخلوط بالاكسجين أو الهواء النقي.
• سهولة توصيله بالكهرباء والحرارة.
• يتصف بمرونته والليونة أثناء التشكيل.
• يتميز بنقائه من الشوائب.
• يحتوي على نسبة كبيرة من المغناطيس.

يستخدم في:

• المجال الطبي خاصة في الكيمياء التحليلية.
• المجال الهندسي واللاسلكي والذري.
• تصنيع سبائك عالية الجودة تستطيع مقاومة الحرارة.
• تصنيع المواد المغناطيسية.

حديد الصلب

يعتبر من أهم الأنواع التي تستعمل في تصنيع السبائك الحديدية، كما أن السيليكون يوجد فيه بنسبة 3%، والكربون بنسبة 2%.

أنواعه:

• الأبيض.
• الدكتايل.
• الرمادي.
• القابل للتشكيل.
• المبرد.
• المرقش.
• المقوي.

خصائصه:

• درجة مقاومته عالية.
• ثقله النوعي يبلغ 7.5.
• حجمه يقل عند وضعه في المياه المالحة.
• درجة انصهاره حوالي 1250 درجة.
• عدم انجذابه إلى المغناطيس.
• مقاومته تصل إلى 150 نيوتن.

يستخدم في:

يتم درفلة الحديد واستخدامه في صناعة التالي/

• أعمدة الحديد الخاصة بالإنارة.
• مختلف أنواع المواسير وأنابيب البخار والماء.
• السلالم المعدنية.
• عجلات النقل ذات الحجم الكبير.
• قضبان السكك الحديدية.
• معظم الآلات الزراعية.
• الأسلاك الشائكة.

المصادر

https://www.startimes.com/?t=10950399

https://www.steel-network.com/index.php?go=report&more=65

https://sotor.com/

https://mimirbook.com/ar/f9ff3b9a8dd

https://stringfixer.com/ar/Cast_iron

The post الحديد تاريخه وأهميته وأهم الصناعات appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

تشكيل ودرفله الحديد

الدرفلة من أهم مراحل تصنيع الحديد وتبدأ خطوات الدرفله بقيام المصانع بتشكيل ودرفله الحديد عن طريق ربط أزواج من بكر الحديد معاً لِتشكيل معدن الحديد إلى عدة أشكال ومنتجات مثل الكمر والأسلاك الشائكة ومواسير الحديد والكانات وغيرها من منتجات مصانع الحديد.

ما هي عملية درفلة الحديد؟

هي عملية يتم فيها تشكيل معدن الحديد عبر درفلَته بالطريقة الساخنة والباردة حتى تنتج في النهاية بعض مقاطع الحديد الخاصة بالبناء بإختلاف أنواعها، وخطوة الدرفلة للحديد هي أول الخطوات لتحويل المواد المسبوكة الخام إلى المنتجات في شكلها النهائي علي الاستخدام مباشرة.

أشكال الدرفلة النهائية:

في نهاية عملية الدرفلة ستجد أشكال الدرفلة عبارة عن:

• النوع  bloom (أي قطع الحديد ذات الشكل المربع).
• النوع slab (وهي عبارة عن قطع حديد ذات الشكل المستطيل).
• المقطع rod (وهي قطع الحديد بشكل مدور).
• مقطع billet ( وهو شكل المربع ولكن بحجم أصغر من النوع bloom).

قد تكون عملية تشكيل و درفلة المعادن هي العملية النهائية قبل استخدام تلك الأجزاء خاصاً وإن كانت الدرفلة على البارد فهي العملية الأكثر إنتاجاً وانتشاراً بين عمليات تشكيل المعادن. كما أن  إن عملية الدرفلة بشكل مستقيم تعتمد على مرور معدن الحديد بين درفيلين يلتفان بشكل متناسق في اتجاهين متعاكسين، وهنا يكون الفراغ الواقع بين الدرْفيلين أقل في السمك من المعدن الخام المراد تشكيله. 

هنا يتم ادخال معدن الحديد بين الدرْفيلين وفي النهاية ينتج المعدن بالسمك المطلوب بعد ضغطه، أما عن عمل تلك الدرافيل فتعمل عن طريق المحركات الكهربائية عبر التفافها بسرعة سطحية، و بالتدريج تزداد السرعة بشكل أكبر من السرعة الأولي للمعدن، وبالتالي نلاحظ انزلاق الحديد بشكل نسبي بين سطح الدرفيل والمعدن المدرفل.

كيف تتم عملية الدرفلة؟

تعتمد عملية الدرفلة وتشكيل الحديد على السرعة وهنا تزداد السرعة الابتدائية للقطعة خلال حركتها في بين درفيلين أو البكرتين، وهنا نلاحظ أن قطعة الحديد التي تم تشكيلها تخرج أسرع عند نقطة ما على طول سطح التماس وعند زاوية ما أيضاً، وهنا سرعتها تتساوى مع سرعة الدرفيل بدون انزلاق، كما ويعد الاحتكاك مهم بدرجة كبيرة لدرفلة الحديد لكن عند زيادته بدرجة كبيرة قد يتسبب في زيادة القوى والطاقة المستهلكة. 

وقتها  يصبح الدرافيل غير قادرة على تشكيل الحديد، وفي حالة الاحتكاك القليل يكون مقدار التشكيل قليل جداً لكل دور درفلة ولذلك ستلاحظ ارتفاع تكلفة عملية التشكيل، ستلاحظ أيضاً تحسن الخواص الميكانيكية للحديد بعد عملية الدرفلة؛ ويرجع السبب في ذلك لتحطم بلورات الحديد الشجرية للحديد وتحولها بعد ذلك إلى بنية بلورية صغيرة بتركيب حبيبي.

أنواع عملية الدرفلة للحديد:

تختلف عمليات الدرفلة حسب المنتج النهائي، ومن عمليات الدرفلة:

1- الدرفلة على الساخن

 وهي عملية تتم بغرض إنتاج الأشكال القياسية لبعض أجزاء الهياكل ومن استخدامات هو تشكيل مقاطع الهيكل beam وسكك الحديد ومقطع الـ bars يكون إما بشكل مدور أو بشكل سداسي أو شكل الصفائح.

2- الدرفلة على البارد

 نعتمد فى الدرفلة على البارد على تشكيل صفائح ذات  دقة ومقاومة عالية ومنتج ذو سطح ذو جودة أفضل بكثير.

أنواع معامل درفلة الحديد:

تتعدد أنواع معامل الدرفلة ومنها :

• معامل الدرفلة الثنائية العالية:

وتعتمد هذه الدرافيل علي الدرفلة على الساخن بشكلها الابتدائي.

• معامل الدرفلة الثلاثية العالية العكسية:

وهنا تقوم هذه الدرافيل بعكس اتجاه حركة الخام فيه بعد كل دور درفلة، وفي كل مرة يتم تقريل الفراغات ما بين الدرفيلي ولكن بالتدريج بين كل دورة والثانية.

• معامل الدرفلة الرباعية العالية:

 تعتمد هذه المعامل على الدرافيل الصغيرة في القطر هذا لتقليل قوى الدرفلة وأيضاً الطاقة المستهلكة، لذلك ستلاحظ أن سطح التماس مع الحديد المراد درفلته أقصر، كما أن تلك المعامل هي الأرخص في السوق من حيث الإستخدام عند المقارنة مع الدرافيل الكبيرة كما أنها سهلة الاستبدال، أما عن سبب تسميتها بالرباعية فهو بسبب تعرض الحديد للانبعاج في هذه العملية، لذلك تحتاج منا إلى إسناد بشكل إضافي عن طريق درفيلين آخرين بجانب الأول والثاني لتقليل حدوث الانبعاج، وتجد هذه المعامل تعتمد علي درفلة الصفائح العريضة لما أن نسبة هذا الانبعاج تظهر صغيرة.

• معامل الدرفلة العنقودية:

هي نوع من أنواع معامل الدرفلة والاي تم تطوير أعمالها في الأسواق والتي تعتمد علي الدرفلة على البارد لإنتاج صفائح رقيقة من الحديد عالي المقاومة.

• معامل الدرافيل التراديفية:

الدرافيل التراديفية هي معامل يتم فيها تشكيل المعدن ودرفلة الحديد باستمرار عبر مروره بأكثر من مرحلة عبر التقليل من سمك المعدن المدرفل في كل مرحلة، هذه المراحل تسمى بقطار ولذلك لا بد أن تتناسب سرعة المعدن بعد كل مرحلة مع ما يليها من مراحل، كل هذا يتم عبر استخدام التكنولوجيا بالاعتماد على أجهزة الكترونية وحاسبات لتتحكم في سرعة تلك الدرافيل و اتساع الحيز ما بينهما. 

3- الدرفلة التشكيلية:

الدرفله التشكيلية نوع من أنواع الدرفله التي تشبه الدرفله المستقيمة، وعند ملاحظة هذه الأنواع ستجد أن الدرافيل تمتلك في محيطها على بعض التشكيلات التي تناسب المقطع المطلوب إنتاجه، وغالباً ما تستخدم هذه الأنواع لدرفله الحديد والذي يكون باستقامة واطوال كبيرة بعض الشئ مثل مقاطع البناء المصنعة من الحديد مثل محطات السكة الحديد، وهنا ستلاحظ عدد مرات الدرفلة الكثير والاشواط الأكثر ليتم تشكيل الحديد تدريجياً.

في النهاية يجب أن تلفت انتباهكم إلى أن تصميم تلك الدرافيل يحتاج منا الخبرة الجيدة حتى نتجنب حدوث أي عيوب خارجية وداخلية أو أي مشاكل في أبعاد الدرفيل، كما يمكننا الإعتماد على حساب قوة الدرفلة اللازمة لدرفلة قطع من معدن الحديد بالاعتماد على التعبيرات الرياضية.

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد بالإضافة الى أعمال الدرفلة بكل أنواعها فلدينا (صاج أسود مسحوب على الساخن وعلى البارد – صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه – صاج مجلفن ملون معرج أبواب وجمالون وأيكون – زوايا حديد – أعمدة حديد وصلب وترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة).

المصادر/

https://e3arabi.com/

https://ar.wikipedia.org/wiki/

https://www.mubasher.info/news/

The post درفلة الحديد وأهم أنواع الدرفلة وتشكيل الحديد appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

وهو عبارة عن طبقة حماية تساعد على تأمين الأبنية من كل العوامل الخارجية. كما يعتبره المختصين بالبناء والمهندسين حل سريع وعملي واقتصادي لإنشاء مبنى قوي يتحمل العوامل الخارجية. كما ويستخدم صاج الساندوتش بانل كعامل مساعد للتخلص من الأصوات المزعجة. فهو مستخدم في غرف العزل الصوتي والحراري بشكل كبير. وفي إنشاء مخازن التبريد كما ويستخدم أيضاً في المنشآت الصناعية والمباني التجارية. وبعض المنشأت الاجتماعية ونجده أيضاً بكثرة في محطات الطاقة وبعض الأبنية الزراعية ومزارع تربية الحيوانات والدواجن.

مما يتكون صاج الساندوتش بانل:

صاج الساندوتش Sandwich panel  من أنواع الصاج المهمة. والذي يتكون من مواد خفيفة و مركبة تكون محاطة بطبقتين من على جانبيها بالصاج او مادة الألومنيوم. وفي وسطهما نضع طبقة تكون عازلة. وهي رغوة ناعمة ومرنة جداً يتم تكوينها من مادة البولي يورثين، و مادة البوليستيرين، بالإضافة إلي الصوف الصخري، والصوف الزجاجي. يتم وضعها بطريقة منظمة ولصقها وسط صفائح الصاج. أما عن كثافة المادة العازلة تكون تبعاً للشركة المصنعة له وتصل إلي  (40 ±2) كجم / م3 .

أنواع الساندوتش بانل Sandwich panel

تتعدد أنواع صاج السندوتش بانل حسب المادة الرقيقة المكونة في الطبقتين. وشكلها ومن أنواع ألواح الساندوتش بانل : 

• الصفائح المجلفنة.
• صفائح مموجة.
• الصفائح  الآلمينيوم.

وعن عازل صاج الساندوتش بانل Sandwich panel. وهي عبارة عن مادة خفيفة للغاية ومقاومة عالية. يتم وضعها بين طبقتين من صاج الحديد وتختلف المواد العازلة ومنها:

• بوليسترين.
• بولي يوريثين.
• صوف الزجاجي.
• صوف صخري.

ورغم الأنواع الكثيرة التي ذكرناها للمادة العازلة لصاج الساندوتش بانل. إلا أن مادة البولي يوريثان هي الأكثر شيوعا وإستخداما. بينهم نظراً لما تتميز به من مميزات أساسية في صاج الساندوتش سواء كان النوع الذي يتم تركيبه في الأسقف أو الجدران وهي خاصية العزل. بجانبة مقاومتها الكبيرة للحرائق والاشتعال البطيء. كما أنها خفيفة الوزن، وسعرها مناسب للجمهور.

إستخدامات صاج الساندوتش Sandwich panel

تعددت مميزات صاج الساندوتش بانل Sandwich panel وهذا بدوره ساعد في توسع نطاق الإعتماد عليها واستخدامها في أغراض كثيرة نحصر منها التالي:

• الأسقف والجدران الخاصة بالهنغارات .
• غرف التعقيم. 
• الغرف الخاصة  بلوحات الكهرباء لحماية اللوحات .
• الكابينات.
• الغرف الخاصة بالتبريد فوق الصفر .
• غرف التبريد تحت الصفر .
• بعض الغرف المعزولة .
• مباني الشقق الخفيفة .
• أغطية أسقف وجدران الفيلات .

خصائص ومميزات صاج الساندوتش بانل Sandwich panel

يتميز صاج الساندوتش بانل بالكثير من المزايا عند مقارنته بالهياكل التقليدية. التي تصنع من الخرسانة والتي كانت لها العديد من العيوب لذلك نلجأ إلي صاج الساندوتش بانل ومن مميزاتها:

• تبريد وتدفئة المكان.
• عزل الأصوات.
• تحمل ضغط الحمل العالي .
• يتميز الصاج بخفة وزنه.
• مقاومة للحرارة.
• متوافقة مع البيئة .

كيفية تركيب غرف تستخدم صاج Sandwich panel

هناك مواصفات معروفة لدي الجميع لتركيب صاج الساندوتش بانل. ولكن تختلف خطوات التركيب من شركة للأخري. ونحن في شركة المستشار للحديد والتوريدات نقدم لكم بعض النصائح وخطوات التركيب الصحيحة لصاج الساندوتش بانل في التالي:

• في البداية نقوم بالإنتهاء من بناء القاعدة الخرسانية للغرفة ويكون هذا تبعاً للرسومات المحددة للغرفة وتكون المقاسات الخاصة بالقاعدة أكبر قليلاً من المقاسات المحددة للغرفة قرابة الـ 20 سم من جميع الجهات .

• يتم تركيب حوائط الغرفة تبعاً لنظام العاشق والمعشوق الخاصة بصاج الساندوتش بانل و بسمك 10 سم وتغلف من الداخل والخارج بنوع من الصاج المجلفن بسمك 0.5 مم ويتوسطها طبقة من الفوم تصل كثافتها (40 ±2) كجم / م3، وهنا تأتي خطوة تثبيت الحوائط مع الأرضية بشكل جيد  باستخدام اليوهات (U) المصنوعة من الصاج المجلفن القوي وهنا يتم تثبيته في الأرضية بعد عمل الخوابير والمسامير التي نحتاجها للتثبيت.
• وهنا تأتي خطوة تركيب وتثبيت سقف الغرفة ومن الضروري أن يكون السقف له نفس المواصفات الخاصة بالحوائط المصممة وهذا يعطي شكل مميز للغرفة مع عزل حراري أفضل بكثير وهنا يتم تثبيت الحوائط مع السقف بواسطة زوايا الألومنيوم وبعض المسامير لتثبيت قوي.
• قد تحتاج بعض الحلى البلاستيك العالية في الجودة يمكنك الاعتماد على نوع MTH الايطالي لاستخدامه في زوايا وأركان الغرفة الداخلية ليس للربط فقط بين السقف والحوائط الداخلية بل لإعطاء الغرفة شكلاً جمالياً من الداخل حتى نخفي المسامير والزوايا في الأركان.
• اعتمد على المفصلات الايطالية MTH لتركيب الباب فهي عالية الجودة كما وستجد الكاوتش المانع للأتربة موجود في جميع أطراف الباب.

تعرف أيضاً علي الأسكال المختلفة للصاج المجلفن

العمر الافتراضي لصاج الساندوتش:

تعرفنا مسبقاً على أنواع صاج الحديد ومنهم الساندوتش بانل المكون من لوحين من الصاج بينهما طبقة من العازل واستخداماتها الكثيرة ولكن ما يميزها هو عمرها الافتراضي الطويل، والذى يعتمد علي تصميم وجودة مكونات المنتج سواء الصاج أو العازل كما وتؤثر عوامل البيئة والظروف المناخية المحيطة بعمر الصاج أيضاً.

لذلك ينصح دائماً باختيار نوع جيد من صاج الساندوتش بانل فمن الضروري أن تكون الأسطح الخارجية للساندوتش بانل مقاومة لتغييرات الحرارية وأشعة الشمس الضارة وكل ما يمكن أن يؤثر على الصاج من عوامل كيميائية وفيزيائية أو أشعة فوق بنفسجية .

ولكن في النهاية يجب عليك حساب قدرة تحمل صاج الساندوتش بانل جيداً حسب احتياجات المبنى المراد استخدان الصاج فيه حسب الأحمال التي يتعرض لها المبني، كما أنه بعد الإنتهاء من عملية تركيب الصاج حسب المعايير المتعارف عليها، يجب عليك فحص صاج الساندوتش بانل وكافة ملحقاته مرة واحدة سنوياً، لإجراء أي عمليات صيانة يحتاج إليها، فلا يمكن الإهمال أو التغاضي عن أي ضرر ناتج علي العوامل البيئية الخارجية.

أبعاد وسمك صاج ساندوتش بانل

يستخدم صاج الساندوتش مع المباني العسكرية والزراعية وحمامات السباحة المغلقة والمزارع والمباني مسبقة التصنيع الكرفانات ومباني مواقع البناء وبعض المنشأت الاجتماعية، وقد يصل عرضه إلي 1000 مم أما الطول فيكون حسب حاجة المشروع، وهنا يجب أن نختار سمك مناسب لحشو الصاج حسب حاجة وخصائص المبني أيضاً 

قد يصل سماكة الصاج إلي الـ 40 مم و 200 مم وسط الصاج لمواد العزل من نوع PUR / PIR، أما نوع الصوف المعدني قد تصل إلي 50 مم و 150 مم، وقد يصل سمك الصاج مع مواد PUR / PIR إلي 80 مم وحتي الـ 200 مم في حالة مخازن التبريد، ولكن ما يحدد السماكة هو طبيعة الاستخدام والمادة العازلة لذا يجب التواصل مع الشركة في البداية لتحديد طلبك ومن ثم البدء في العمل.

كما أن شركتنا المستشار للحديد والتوريدات تقدم لكم جميع انواع الصاج وأشكاله التي قد تحتاجها وننوه ايضا على انه متاح لدينا الصاج بسمكات واطوال مختلفة، كما أنه يوجد لدينا جميع أنواع ملحقات الصاج وقطاعات الحديد ويتوفر لدينا بجانب الصاج الحديد الأسود ( زوايا حديد – كمر مجرى سيجال بجميع اشكاله – أعمدة حديد وصلب ترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة)

المصادر/

https://www.teknopanel.com/ar-ae/product-detail/sandwich-panels-about-sandwich-panels

https://emaar-hanager.com/%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%AD-%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%AF%D9%88%D8%AA%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D9%86%D9%84-%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%B5%D9%81%D8%A7%D8%AA-%D8%B9%D8%A7%D9%84%D9%85%D9%8A%D8%A9-%D9%85%D8%B9%D8%AA/

https://www.handasa.xyz/2020/12/sandwich-panel-ACP.html

https://www.iconegypt.com/sandwich-panels/

The post مميزات وإستخدامات صاج الساندوتش بانل Sandwich panel appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

يعد تصنيع منتجات الحديد من اهم الصناعات المصرية حيث تجلى ذلك في اكثر من مصنع  مثل الحديد والصلب و عز و المصريين والبشاي وغيرهم من الصانع المنتجه لمنتجات الحديد ومن الاشياء التى يجب ان نتعرف عليها ولا يوجد كثير من الناس يعرفها هو اماكن الجبال والصخور التى يتم استخراج معدن الحديد منها ليتم معالجته داخل هذه المصانع حتى يتم تصنيع وانتاج منتجات الحديد.

صاج الحديد و رواسب الحديد في مصر

رواسب الحديد في مصر

يوجد ثلاث اماكن في مصر يتم استخلاص معدن الحديد من صخورهم  وهم:

1 – شرق اسوان

2 – الواحات البحرية

3 – الصحراء الشرقية

سنعرض قليل من التفاصيل الخاصه بهذه الاماكن لمعرفة ثروات مصر الراقده تحت ترابها والذي يتم استخراجه واستغلاله حاليا

 اولا: رواسب الحديد بشرق اسوان

يعد هذا الموقع من اقدم المواقع التى تم اكتشافها بمصر والذي تم استغلال الصخور الرمليه النوبيه القابعه فيه  ،

والتى تحتوى على نسبه كبيره من معدن الحديد وذلك من اوائل الخمسينات وحتى اواخر التسعينات  عندما تم اكتشاف الموقع التالى وهو الواحات البحريه حيث يعد موقعه اقرب لمصنع الحديد والصلب

فهذا الموقع يوفر التكاليف الباهظه التى كانت تُنفق للنقل من اسوان لحلوان

كما يحتوى هذا المكان على اكثر من 15 موقعا تحوي على رواسب حديد

ثانياً : رواسب الحديد الواحات البحرية

يحتوي هذا المكان على اربع مواقع رئيسية يتم استغلالها لتغذية مصنع الحديد والصلب بشكل كبير كما انها تحتوي على ما يقرب من 100 مليون طن من رواسب الحديد

كما انه تتراوح نسبة خام الحديد الموجوده بهذه المواقع من 45%الى 50%

ثالثاً : رواسب الحديد الصحراء الشرقية

هذا الموقع يحتوى على احتياطي خام الحديد ما يقرب من 40 مليون طن ويتواجد هذا الموقع بالقرب من

القصير اوسط الصحراء الغربيه بالقرب من البحر الاحمر.

وتعد الرواسب في هذا الموقع من الرواسب المتحوله بفعل الحراره .

صاج الحديد و رواسب الحديد في مصر

ومما هو معلوم ان صاج الحديد الذي يستخدم في جميع مجالات الحياه  يتم انتاجه من رواسب الحديد التى يتم

استخراجها من هذه المواقع ويتم معالجتها في المصانع التى تم ذكرها.

The post صاج الحديد و رواسب الحديد في مصر appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

( اسمها ايه..علب ولا مواسير)

هناك اسئله تخطر بذهن كثير من الناس ولا يوجد لها اجابه واضحه ومن ضمن هذه الاسئله التى لا يوجد لها اجابه

واضحه (هل هذا القطاع من الحديد يسمى علبه ام ماسوره مربعه او مستطيله؟)

كما يجب للاجابة على  هذا السؤال معرفة معنى العلب والمواسير لمعرفة الاسم الحقيقي لهذا النوع من قطاعات الحديد كثيرة الاستخدام ، لكي نستنتج من ذلك الاسم الحقيقي لهذا القطاع

معنى العلبة

هو وعاء مربع او مستطيل يصنع من الفولاذ او الخشب او الجلد و أيضا الورق المقوى لكي يستخدم لحفظ الاشياء ،

يكون له اربع جوانب وقاع وسقف قابل للفتح والغلق.

معنى الماسوره

هى عباره عن جسم يمكن ان يكون مستدير او مربع او مستطيل ويتم انتاجه من خامات عديده مثل النحاس او الحديد

كذلك الفخار والبلاستيك وعدة خامات اخرى مبتكره للحفاظ على كل ما يمر بالانبوب، بالإضافه الى ذالك يكون مفتوح من الاسفل والقاع

يتضح لنا من التعريفات ان الاسم الارجح لهذا المنتج هو ماسوره مربعه او مستطيله  حسب حجمها وشكلها ،

اما بالنسبه لاسم العلب فهو مجرد اسم متداول في الاسواق و بين التجار يستخدم احيانا لوصف هذا المنتج.

بعد ان انتهينا من مقالتنا >>>>> اسمها ايه..علب ولا مواسير

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد

*الصاج الأسود البقلاوة(الصنوبر)والصاج المخرم لاستفاده اكثر يمكنكم الاطلاع على هذه المقاله

*صاج أسود مسحوب على الساخن

*صاج أسود مسحوب على البارد

* صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه

*صاج مجلفن ملون معرج أبواب وجمالون وأيكون

*زوايا حديد – كمر مجرى سيجال مسحوب على البارد وعلى الساخن كمر عاده

*أعمدة حديد وصلب وترمسيون

*سلك بقلاوة وسلك شائك

*مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير و مربعة ومستطيلة

لكي تعم الاستفاده بشكل اكبر يمكنكم الاطلاع على مقال المواسير بين التاريخ والتطور ومقالة انواع المواسير الصلب

كذلك يمكنكم الاطلاع على (الفيديوا التوضيحي كيفية تصنيع المواسير الحديد)

تقدم لكم شركة المستشار للحديد والتوريدات_ أحمد صيام_ مقال بعنوان اسمها ايه..علب ولا مواسير .

The post اسمها ايه..علب ولا مواسير appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

لكي تميز الصاج المسحوب على الساخن من الصاج المسحوب على البارد حتى تتمكن من اختيار الصاج الذي

يتناسب مع احتياجاتك فلابد من الاجابة عن ثلاثة أسئله وهي

1 – ما هي كمية المحتوى الكربوني التى يحتويها الصاج؟

2 – ما هي كثاقة الصاج ؟

3 – ما هي عملية الانتاج التى يمر بها الصاج  ؟

اولا: ما هي كمية المحتوى الكربوني التى يحتويها الصاج؟

فإذا وجدنا ان نسبة الكربون اعلى قليلا فهذا يعتبر الصاج المسحوب على الساخن ،لان المسحوب على الساخن يتميز

بنسبة كربون اعلى من الصاج المسحوب على البارد.

ثانيا : ما هي كثافة الصاج ؟

اذا وجدت لوح الصاج اكثر مرونه وملمس سطحه اكثر نعومه فهذا يدل انه صاج مسحوب على الساخن أما اذا وجدته

اكثر صلابه ولديه قابليه للتوسع فهويعد صاج مسحوب على البارد .

كما يتميز الصاج المسحوب على البارد بالسمك الصغير، فسمك الصاج الانشائي فيما اقل من 3مم ففي الغالب يتم عن طريق الدرفله على البارد اما ما هو اكثر من  3مم ففي الغالب يتم بالدرفله على الساخن.

ثالثا : ما هي عملية الانتاج التى يمر بها الصاج  ؟

يتم معالجة الصاج المدرفل على الساخن في درجات عاليه من الحراره اما المدرفل على البارد فيتم في درجة حراره

الغرفه او بالقرب منها

كما يحتوى الصاج المسحوب على البارد على معالجة اضافيه بمواد مؤكسده مما تجعله مختلف عن

الصاج المسحوب على الساخن وللعلم فإن الصاج المسحوب على البارد يتمتع بمميزات متعدده ككثافة

حجمه وقابليته للتوسع وكذالك يتميز بالمعالجه الاضافيه التى يمر بها مما يجعله مميز عن المسحوب على الساخن كما يستخدم  لكثير من الصناعات فهو يستخدم

بشكل كبير في صناعة الاجهزه مثل الثلاجات والغسالات والسيارات والمجففات والمحركات الكهربائيه والاثاث المعدني.

، كما يستخدم الصاج المسحوب على الساخن في العديد من  المنتجات الهامه حيث يدخل في

صناعات متعدده مثل اليهاكل الحديديه واعمال الحداداه وتصفيح السيارات وصهاريج التخزين.

وبذلك قد اتممنا مقالة ايهما افضل الصاج المسحوب على الساخن ام على البارد فأنتظرونا مع مقاله جديد ومعلومات جديده

The post ايهما افضل الصاج المسحوب على الساخن ام على البارد appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

هناك كثير من الاسئله التى تجول في الاذهان ونعاني للوصول للاجابه عليها وقد قررنا نحن شركة المستشار للحديد والتوريدات بتجميع مجموعه من هذه الاسئله في مقاله والاجابه عليها كمساعده منا لتوصيل المعلومات الى كل من يهتم بهذا الامر بأسرع وسيله ممكنه

ومن اهم الاسئلة التى سنتناولها في مقالة سؤال وجواب عن الصاج

ما معنى سمك لوح الصاج؟

سمك الصاج هو التخانه التى يكون عليها لوح الصاج وهو يعد من اهم المتغيرات المستخدمه في تشكيل لوح الصاج ومن المقايس المستخدمه ايضا في عملية شراء او بيع لوح الصاج.

ما هو سمك الواح الصاج؟

يتراوح سمك صاج الحديد من 4. مم الى ما هو اكثر من 100مم .

كيف يتم تصنيع لوح الصاج؟

يتم تصنيع لوح الصاج عن طريق سهر الخرده من الحديد( اوخام الحديد) مع بعض من المكونات الاخرى التى تتم بها عملية المعالجه للصاج ثم يتم تمريره على ما يسمى بالدرافل للحصول على السماكات المختلفه من الصاج

متى يكون مدرفل على البارد ؟متى يكون مدرفل على الساخن؟

عندما يكون السمك اقل من 3مم يتم درفلتها على البارد ،اما اذا كان السمك اعلى من 3مم تكون نتاج الدرفله على الساخن.

ما اشكال الواح الصاج الاسود الموجوده بالاسواق؟

يوجد الصاج في الاسواق بشكلين..اما على شكل رول مستديره بأطوال مختلفه ويتم القص منها او توجد على شكل باليت او الواح مفروده .

ماذا تعني كلمة اعمال الصاج؟

اعمال الصاج هي عملية تشكيل الصاج وتغير شكله بدون خروج اى رايش او بواقي للصاج

ما هي انواع عمليات الصاج؟

تنقسم انواع عمليات الصاج الى نوعيم

1- قطع (cutting) : تنقسم هذه العملية الى :

*القص (Shearing)

*تخريم (hole punching)

*ازالة الزوائد (trimming)

2 – فورمه (Forming)  تنقسم هذه العملية الى:

*سحب (drawing)

*ثني (Bending)

*ثني اكثر من كرف (Flanging)

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد حيث يوجد لدينا

(الصاج الأسود البقلاوة(الصنوبر)والصاج المخرم – صاج أسود مسحوب على الساخن وصاج أسود مسحوب على البارد – صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه – صاج مجلفن ملون معرج أبواب وجمالون وأيكون – زوايا حديد – كمر مجرى سيجال مسحوب على البارد وعلى الساخن – كمر عاده – أعمدة حديد وصلب وترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة)

The post سؤال وجواب عن الصاج appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

The post انواع الصاج الاسود واشكاله appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

في البداية نحب أن نوضح معنى الصاج الحديدي وهو عباره عن الواح مسطحه صلبه او لفائف مستديره  قابله

للتشكيل يتم تصنيعها بطرق مختلفه لاستخدامها في كثير من الصناعات الهامه والتى لا يمكن الاستغناء عنها

تبدء قصة صناعة الصاج من تفجير الجبال التى تحتوي على معدن الحديد ثم يتم تحميلها الى المصانع التى تقوم

بدورها في استخلاص المعدن من هذه الصخور والرمال ،او عن طريق الخرده القديمه من الحديد التى يتم ارسالها للمصانع لصهرها ولاعادة انتاجها مره اخرى.

بعد ذلك يتم صهرخام الحديد وخلطه بكثير من المعادن مثل الكربون و النيكل والكروم والفاناديوم والسيليكون

والموليبدينيوم والفسفور والكبريت وغيرها من العناصر الأخرى وذلك لجعل كتل الحديد اكثر صلاده ومرونه ومقاومة للشد.

في هذه المرحله يتم تصنيع كثير من منتجات الحديد بمُسمها السوقي قطاعات الحديد والتى نقوم نحن شركة المستشار

للحديد والتوريدات بتوريدها لجميع الشركات المحليه مثل الصاج الاسود المسحوب على البارد و والمسحوب على الساخن والكمر والزوايا والخوص والمواسير والعلب وغيرها من منتجات قطاعات الحديد

تصنيع الصاج من الصلب

بعد تجهيز سائل الحديد الصلب المنصهر يتم تشكيله من خلال معدات ضخمه تسمى الدرافيل على شكل الواح صاج

مسطح مستوى او على شكل لفائف مستديره ، بسمكات مختلفه ودرجات صلاده متعدده تتراوح من 37الى 52 .

ويتم تصنيع الصاج الاسود بطريقتين مختلفتين فهناك صاج اسود مسحوب على البارد وهناك صاج اسود مسحوب على الساخن.

وبالاضافة الى هذه المقاله الصاج الاسود من البداية الى النهاية فلقد افردنا من قبل مقالة بخصوص الفرق بين الصاج الاسود المسحوب على الساخن والمسحوب على البارد حيث

يظهر الفرق بينهم في الطريقه التى تمت بها معالجه الصاج اثناء تصنيعه وتشكيله

اضغط هنا للذهاب الى المقاله

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد فبالإضافة الى الصاج الاسود المسحوب على البارد

والمسحوب على الساخن فلدينا(الكمر بكل انواعه ومقاساته – صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه – صاج مجلفن ملون

معرج أبواب وجمالون وأيكون – زوايا حديد – أعمدة حديد وصلب وترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير

حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة)

The post الصاج الاسود من البداية الى النهاية appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

الاشكال المختلفه للصاج المجلفن والملون

تقدم لكم شركة المستشار للحديد والتوريدات – أحمد صيام – الاشكال المختلفه للصاج المجلفن والملون

الصاج المجلفن الملون هو الصاج الاسود المغطى بطبقة من الزنك ،تم طلائه بألوان مختلفه لزيادة قدرتها على مقاومة الصدأ ثم يتم تعريجه حتى نصل الى(الاشكال المختلفه للصاج المجلفن والملون )

سبق وان وضحنا في المقالة السابقة كثير من الأسئلة المتعلقة بالصاج المجلفن، كما بينا أن عملية الجلفنة تتم لحماية الصاج من الاكسده(وهي تأكل المعادن المشهور بالصدأ) وذلك لأن تعرض المعدن للهواء والماء يؤدى الى الصدأ ، فطبقة الجلفنة [تعد طبقة من الزنك يتم وضعها على المعدن بطريقتين مختلفتين تم ذكرهم في المقاله السابقه] التى يتم وضعها على الصاج اومنتجات الحديد بصفة عامة تحمي المعدن من التأكل.

ونحن في هذه المقاله بصدد توضيح الاشكال المختلفه للصاج المجلفن والملون فهو يكون في صورة الصاج المجلفن الساده والصاج المجلفن المعرج والصاج المجلفن الساندوتش وكذالك سنوضح استخدامتهم .

الاشكال المختلفة للصاج المجلفن

1 – صاج مجلفن ساده : وهو عبارة عن الصاج الاسود الذي تم جلفنتة بطبقة من الزنك ويكون لونه فضي غامق وبه قدر من اللمعان .

2 – صاج مجلفن او ملون مضلع ايكون

3 – صاج مجلفن اوملون معرج و مضلع تضليعة جمالون : وهو الصاج المجلفن الساده او الملون ويتم تعريجه على شكل القوس تعارف عليه بأسم الجمالون.

4 – صاج مضلع ساندوتش : وهو عباره عن طبقتين من الصاج الملون المعرج بينهم طبقة عازلة للحراره.

كيفية انتاج الصاج المجلفن المعرج

يتم ذلك عن طريق تمرير الصاج المجلفن سواء الساده او الملون على معدات مخصصه لتعريج الصاج لينتج الصاج المعرج بأشكاله المختلفه سواء ايكون او جمالون.

استخدامات الصاج المجلفن بجميع انواعه

يستخدم في تصنيع أبواب المحالات الحديدية والتند للحماية من المياه ،كما يستخدم ايضا في عمل التجاليد و التغطيات الخاصة بالمباني والمنشأت المعدنية.

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد فبالإضافة الى الصاج المجلفن بجميع انواعه [صاج مجلفن ملون معرج أبواب وجمالون وأيكون] فلدينا(صاج أسود مسحوب على الساخن وصاج أسود مسحوب على البارد – الصاج الأسود البقلاوة(الصنوبر)والصاج المخرم زوايا حديد – كمر مجرى سيجال مسحوب على البارد وعلى الساخن – كمر عاده – أعمدة حديد وصلب وترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة

The post الاشكال المختلفه للصاج المجلفن والملون appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.