تاريخ انتاج الحديد

كان بداية انتاج الحَديد في مصر في الأربعينات في مصانع مخصصة لصناعة الحديد والاستفادة من الخردة التي ظلت من الحرب العالمية الثانية من خلال صهرها داخل الفرن العالي تدار بالوقود السائل، بعد ذلك تصب داخل القوالب حتى يشكل حديد التسليح

في أواخر مرحلة الخمسينات تم تأسيس أول شركة شاملة للحديد والصلب في حلوان، وتم تزويدها بالآلات من دولة ألمانيا من أجل الاستفادة من الحديد الذي يتم استخلاصه من اسوان.

ومن خلال استعمال الأفران الحديثة يتم صهر الحَديد مع فحم الكوك الأصلي ويشكل يدويا ثم يتم تحويله إلى صلب.

وفي عام 1972م تم إنشاء مجمع الحَديد والصلب وتم تزويده بالآلات من دولة روسيا واستعمل به تقنية الأفران العالية، وبعد مرور عام بلغ إنتاج الحديد حوالي مليون طن من جميع اشكال الحديد.

مع أوائل مرحلة الثمانينات تم تأسيس مصنع أخر في اسكندرية بالتعاون مع اليابان، يقوم بالاعتماد على تقنية حديثة في إنتاج الحَديد عن طريق اختزال أنواع ذات جودة عالية من الحَديد، وتم الاستغناء عن فحم الكوك واستخدام بدلا منه الغاز الطبيعي، ثم تحويله إلى حديد من النوع الاسفنجي تبلغ نسبته حوالي 90%.

بعد ذلك يُصهر الحَديد في الافران العالية ويُصب ثم يشكل إلى الشكل النهائي، وبدأ المصنع بانتاج حوالي 800 ألف طن من الحديد في سنة 1986م، وبعد ذلك سعى المصنع في التطوير من خلال استخدام طاقات عالية وخطوط حديثة مما ادى إلى زيادة الانتاج إلى ما يبلغ 1.8 مليون طن.

وفي السنوات التالية بدأ قطاع الحديد والصلب ينمو طردياً متلائمة مع الوضع الاقتصادي وخطط التطوير، حيث بلغ معدل استيراد الحديد تقريبا 1.5 مليون طن في العام، لهذا سعى العديد من المستثمرين إلى الاتجاه إلى إنتاج الحديد والصلب.

خامات الحديد

يوجد أنواع رئيسية للحديد، كل نوع يختلف عن الأخر في تكوينه وصفاته والخصائص الفيزيائية، وفيما يلي نوضح هذه الأنواع:

خام الليمونيت:

• يرمز إلى خام الليمونيت برمز 2Fe2O3H2O.
• يوجد في خام الليمونيت حوالي 40% من عنصر الحديد.
• مقدار المياه فيه نسبتها تقدر 10 %.
• لونه أصفر يميل إلى اللون البني.

خام الهيماتيت:

• يدخل في تكوين خام الهيماتيت مادة أكسيد الحديد.
• يرمز إلى الخام بالرمز الكيميائي Fe2O3.
• يتصف بتعدد الألوان فيه فمنه اللون الأحمر، الأسود، والرصاصي.
• يعتمد تحديد كمية الشوائب وحجمها طبقا إلى اللون.
• شكل خام الهيماتيت يكون على هيئة بودر أو كتلة عملاقة.

خام الماجينيت:

• يرمز إلى خام الماجينيت كيميائيا بـ .Fe3O4
• يوجد فيه تقريبا 72% من عنصر الحديد.
• تتصف ألوان الماجينيت بالبريق اللامع خاصة اللون الأسود.
• يعد هذا النوع من الأنواع النقية من الحديد.

المواد التي تدخل في صناعة الحديد

هناك العديد من انواع الحَديد والمواد التي تدخل في صناعة الحَديد، حيث يتم اتحاد هذه المواد مع بعضها من خلال بعض العمليات حتى يتم انتاج خام الحَديد، وهذه المواد هي:

التلبيد:

يتم اتحاد التلبيد مع فحم الكوك تحت تأثير درجة حرارة مرتفعة من أجل تنقيته من الشوائب الموجود به، لكن التلبيد يحتوي على نسبة قليلة من عنصر الحَديد عكس الماجنتيت الذي يحتوي على 72% من الحديد.

خام الحَديد:

هو عبارة عن اتحاد أكسيد الهيماتيت مع الماجنتيت والليمونيت وبعض من المواد الصخرية، وتعادل حوالي 20% إلى 70% من نسبة الحديد.

الحجر الجيري:

هو المصدر الرئيسي لمادة كربونات الكالسيوم التي توجد في مكونات الحديد، ويتوفر الحجر الحجر الجيري في العديد من الأماكن، ومن الجدير بالذكر أنه يمكن مزج الحديد مع عناصر معدنية أخرى من أجل تشكيل مواد متنوعة مثل المانجنيز، النيكل، النحاس وغيرها.

فحم الكوك:

يتم تكوين فحم الكوك من خلال تسخين عنصر الكربون الخالي من الشوائب مع الفحم الأصلي.

طريقة صناعة الحَديد

هناك أكثر من طريقة يمكن الاعتماد عليها في انتاج الحَديد العادي والحديد المجلفن، من أبرزها ما يلي:

طريقة الصناعة داخل الفرن العالي

• تستخدم أنابيب النفخ التي توجد في الفرن العالي، وعند صدور هواء درجة حرارته مرتفعة يعرض الحَديد إلى هذا الهواء.
• ثم يتم تفاعل الفحم الحجري مع عنصر الأكسجين، ومن خلال ذلك يتم انتاج غاز أول اكسيد الكربون.
• يتم تمرير الغاز عن طريق الثقوب الموجوده في الفحم الحجري حتى يختزل أكسيد الحَديد المتكون.
• يتغير غاز أول اكسيد الكربون إلى ثاني أكسيد الكربون، ويوجد مواد تفرز عن طريق تلك الثقوب مثل الغازات، الحَديد المنصهر، وأكسيد الحَديد.

طريقة الصهر

تستخدم هذه الطريقة بشكل مباشر من اجل انتاج الفولاذ، ومن خلال خطوة فقط يتم تشكيل الحَديد على هيئة سائل، ويتم صهر الحَديد على خطوتين هما: الصهر في الفرن، واستعمال البلازما للاختزال.

تتم خطوة الصهر في الفرن عن طريق عملتين:

• أول عملية يتم استخدام فرن كهربائي على هيئة أسطوانة بها ثم يملأ بالفحم، ويترك الحَديد حتى يُختزل بشكل جزئي.
• ثاني عملية يمزج الحجر الجيري مع الحَديد والفحم حتى يختزل، بعد ذلك يتم صهر الخام.

طريقة أرند

هذه أحدث طريقة في إنتاج الحَديد، تتميز إتمامها داخل فرن واحد فقط، وتُولد الطاقة الكهربائية عن طريق الطاقة الحرارية النابعة من الفحم المحترق، مما يترتب عليه الحفاظ على البيئة من التلوث،  وينتُج الحَديد عن طريق خطوتين هما:

يتم في اول خطوة وضع كلا من في الفرن:

• الاكسجين.
• الحجر الجيري.
• نشارة الفحم.
• حبيبات الخام.

وفي ثاني خطوة يحدث انصهار للحديد واختزاله، ثم ينتقل الحديد إلى الفرن الكهربائي.

أنواع واستخدامات عنصر الحديد

هناك 3 انواع من الحَديد لكل نوع استخدام مختلف عن الآخر، نذكر كلا منهم على حدة كما يلي:

الحَديد المطاوع

يتم انتاجه عن طريق تسخين الحَديد بطريقة متكررة لعدة مرات، كما أنه يحتوي على عنصر الكربون بنسبة 1%، ومن الشوائب 4%.

أنواعه:

• الأسود.
• الدائري.
• الشريط.
• الصفائح.
• القضبان.

خصائصه:

• درجة انصهارة مرتفعة تبلغ 1500 درجة.
• درجة جاذبيته تصل إلى 7.8.
• قدرته على عدم التأثر بالمياه المالحة.
• قوة ضغطه تبلغ تقريبا 2000 كيلوغرام.
• من السهل تشكيله بسبب مرونته.
• يستطيع مقاومة الصدأ والتآكل.

يستخدم في صناعة:

• العناصر المغناطيسية التي تعمل بشكل مؤقت.
• الصواميل.
• المسامير.
• مواد التزيين الحديدية.
• أنابيب المياه.
• حدوة الحصان.
• ألواح السقف.

الحَديد النقي

يعتبر الحَديد النقي النوع الأهم استخداماً، حيث لا يتوفر في الطبيعة بشكل منفردة، فغالبا يدخل في تركبيه أكسيد الهيماتيت، كما يتصف باللون الرمادي اللامع والأبيض.

أنواعه:

• ألفا الفريت.
• الأوستينيت.
• دلتا الفريت.

خصائصه: 

• سرعة تأكسده في المياه المخلوط بالاكسجين أو الهواء النقي.
• سهولة توصيله بالكهرباء والحرارة.
• يتصف بمرونته والليونة أثناء التشكيل.
• يتميز بنقائه من الشوائب.
• يحتوي على نسبة كبيرة من المغناطيس.

يستخدم في:

• المجال الطبي خاصة في الكيمياء التحليلية.
• المجال الهندسي واللاسلكي والذري.
• تصنيع سبائك عالية الجودة تستطيع مقاومة الحرارة.
• تصنيع المواد المغناطيسية.

حديد الصلب

يعتبر من أهم الأنواع التي تستعمل في تصنيع السبائك الحديدية، كما أن السيليكون يوجد فيه بنسبة 3%، والكربون بنسبة 2%.

أنواعه:

• الأبيض.
• الدكتايل.
• الرمادي.
• القابل للتشكيل.
• المبرد.
• المرقش.
• المقوي.

خصائصه:

• درجة مقاومته عالية.
• ثقله النوعي يبلغ 7.5.
• حجمه يقل عند وضعه في المياه المالحة.
• درجة انصهاره حوالي 1250 درجة.
• عدم انجذابه إلى المغناطيس.
• مقاومته تصل إلى 150 نيوتن.

يستخدم في:

يتم درفلة الحديد واستخدامه في صناعة التالي/

• أعمدة الحديد الخاصة بالإنارة.
• مختلف أنواع المواسير وأنابيب البخار والماء.
• السلالم المعدنية.
• عجلات النقل ذات الحجم الكبير.
• قضبان السكك الحديدية.
• معظم الآلات الزراعية.
• الأسلاك الشائكة.

المصادر

https://www.startimes.com/?t=10950399

https://www.steel-network.com/index.php?go=report&more=65

https://sotor.com/

https://mimirbook.com/ar/f9ff3b9a8dd

https://stringfixer.com/ar/Cast_iron

The post الحديد تاريخه وأهميته وأهم الصناعات appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

وهو عبارة عن طبقة حماية تساعد على تأمين الأبنية من كل العوامل الخارجية. كما يعتبره المختصين بالبناء والمهندسين حل سريع وعملي واقتصادي لإنشاء مبنى قوي يتحمل العوامل الخارجية. كما ويستخدم صاج الساندوتش بانل كعامل مساعد للتخلص من الأصوات المزعجة. فهو مستخدم في غرف العزل الصوتي والحراري بشكل كبير. وفي إنشاء مخازن التبريد كما ويستخدم أيضاً في المنشآت الصناعية والمباني التجارية. وبعض المنشأت الاجتماعية ونجده أيضاً بكثرة في محطات الطاقة وبعض الأبنية الزراعية ومزارع تربية الحيوانات والدواجن.

مما يتكون صاج الساندوتش بانل:

صاج الساندوتش Sandwich panel  من أنواع الصاج المهمة. والذي يتكون من مواد خفيفة و مركبة تكون محاطة بطبقتين من على جانبيها بالصاج او مادة الألومنيوم. وفي وسطهما نضع طبقة تكون عازلة. وهي رغوة ناعمة ومرنة جداً يتم تكوينها من مادة البولي يورثين، و مادة البوليستيرين، بالإضافة إلي الصوف الصخري، والصوف الزجاجي. يتم وضعها بطريقة منظمة ولصقها وسط صفائح الصاج. أما عن كثافة المادة العازلة تكون تبعاً للشركة المصنعة له وتصل إلي  (40 ±2) كجم / م3 .

أنواع الساندوتش بانل Sandwich panel

تتعدد أنواع صاج السندوتش بانل حسب المادة الرقيقة المكونة في الطبقتين. وشكلها ومن أنواع ألواح الساندوتش بانل : 

• الصفائح المجلفنة.
• صفائح مموجة.
• الصفائح  الآلمينيوم.

وعن عازل صاج الساندوتش بانل Sandwich panel. وهي عبارة عن مادة خفيفة للغاية ومقاومة عالية. يتم وضعها بين طبقتين من صاج الحديد وتختلف المواد العازلة ومنها:

• بوليسترين.
• بولي يوريثين.
• صوف الزجاجي.
• صوف صخري.

ورغم الأنواع الكثيرة التي ذكرناها للمادة العازلة لصاج الساندوتش بانل. إلا أن مادة البولي يوريثان هي الأكثر شيوعا وإستخداما. بينهم نظراً لما تتميز به من مميزات أساسية في صاج الساندوتش سواء كان النوع الذي يتم تركيبه في الأسقف أو الجدران وهي خاصية العزل. بجانبة مقاومتها الكبيرة للحرائق والاشتعال البطيء. كما أنها خفيفة الوزن، وسعرها مناسب للجمهور.

إستخدامات صاج الساندوتش Sandwich panel

تعددت مميزات صاج الساندوتش بانل Sandwich panel وهذا بدوره ساعد في توسع نطاق الإعتماد عليها واستخدامها في أغراض كثيرة نحصر منها التالي:

• الأسقف والجدران الخاصة بالهنغارات .
• غرف التعقيم. 
• الغرف الخاصة  بلوحات الكهرباء لحماية اللوحات .
• الكابينات.
• الغرف الخاصة بالتبريد فوق الصفر .
• غرف التبريد تحت الصفر .
• بعض الغرف المعزولة .
• مباني الشقق الخفيفة .
• أغطية أسقف وجدران الفيلات .

خصائص ومميزات صاج الساندوتش بانل Sandwich panel

يتميز صاج الساندوتش بانل بالكثير من المزايا عند مقارنته بالهياكل التقليدية. التي تصنع من الخرسانة والتي كانت لها العديد من العيوب لذلك نلجأ إلي صاج الساندوتش بانل ومن مميزاتها:

• تبريد وتدفئة المكان.
• عزل الأصوات.
• تحمل ضغط الحمل العالي .
• يتميز الصاج بخفة وزنه.
• مقاومة للحرارة.
• متوافقة مع البيئة .

كيفية تركيب غرف تستخدم صاج Sandwich panel

هناك مواصفات معروفة لدي الجميع لتركيب صاج الساندوتش بانل. ولكن تختلف خطوات التركيب من شركة للأخري. ونحن في شركة المستشار للحديد والتوريدات نقدم لكم بعض النصائح وخطوات التركيب الصحيحة لصاج الساندوتش بانل في التالي:

• في البداية نقوم بالإنتهاء من بناء القاعدة الخرسانية للغرفة ويكون هذا تبعاً للرسومات المحددة للغرفة وتكون المقاسات الخاصة بالقاعدة أكبر قليلاً من المقاسات المحددة للغرفة قرابة الـ 20 سم من جميع الجهات .

• يتم تركيب حوائط الغرفة تبعاً لنظام العاشق والمعشوق الخاصة بصاج الساندوتش بانل و بسمك 10 سم وتغلف من الداخل والخارج بنوع من الصاج المجلفن بسمك 0.5 مم ويتوسطها طبقة من الفوم تصل كثافتها (40 ±2) كجم / م3، وهنا تأتي خطوة تثبيت الحوائط مع الأرضية بشكل جيد  باستخدام اليوهات (U) المصنوعة من الصاج المجلفن القوي وهنا يتم تثبيته في الأرضية بعد عمل الخوابير والمسامير التي نحتاجها للتثبيت.
• وهنا تأتي خطوة تركيب وتثبيت سقف الغرفة ومن الضروري أن يكون السقف له نفس المواصفات الخاصة بالحوائط المصممة وهذا يعطي شكل مميز للغرفة مع عزل حراري أفضل بكثير وهنا يتم تثبيت الحوائط مع السقف بواسطة زوايا الألومنيوم وبعض المسامير لتثبيت قوي.
• قد تحتاج بعض الحلى البلاستيك العالية في الجودة يمكنك الاعتماد على نوع MTH الايطالي لاستخدامه في زوايا وأركان الغرفة الداخلية ليس للربط فقط بين السقف والحوائط الداخلية بل لإعطاء الغرفة شكلاً جمالياً من الداخل حتى نخفي المسامير والزوايا في الأركان.
• اعتمد على المفصلات الايطالية MTH لتركيب الباب فهي عالية الجودة كما وستجد الكاوتش المانع للأتربة موجود في جميع أطراف الباب.

تعرف أيضاً علي الأسكال المختلفة للصاج المجلفن

العمر الافتراضي لصاج الساندوتش:

تعرفنا مسبقاً على أنواع صاج الحديد ومنهم الساندوتش بانل المكون من لوحين من الصاج بينهما طبقة من العازل واستخداماتها الكثيرة ولكن ما يميزها هو عمرها الافتراضي الطويل، والذى يعتمد علي تصميم وجودة مكونات المنتج سواء الصاج أو العازل كما وتؤثر عوامل البيئة والظروف المناخية المحيطة بعمر الصاج أيضاً.

لذلك ينصح دائماً باختيار نوع جيد من صاج الساندوتش بانل فمن الضروري أن تكون الأسطح الخارجية للساندوتش بانل مقاومة لتغييرات الحرارية وأشعة الشمس الضارة وكل ما يمكن أن يؤثر على الصاج من عوامل كيميائية وفيزيائية أو أشعة فوق بنفسجية .

ولكن في النهاية يجب عليك حساب قدرة تحمل صاج الساندوتش بانل جيداً حسب احتياجات المبنى المراد استخدان الصاج فيه حسب الأحمال التي يتعرض لها المبني، كما أنه بعد الإنتهاء من عملية تركيب الصاج حسب المعايير المتعارف عليها، يجب عليك فحص صاج الساندوتش بانل وكافة ملحقاته مرة واحدة سنوياً، لإجراء أي عمليات صيانة يحتاج إليها، فلا يمكن الإهمال أو التغاضي عن أي ضرر ناتج علي العوامل البيئية الخارجية.

أبعاد وسمك صاج ساندوتش بانل

يستخدم صاج الساندوتش مع المباني العسكرية والزراعية وحمامات السباحة المغلقة والمزارع والمباني مسبقة التصنيع الكرفانات ومباني مواقع البناء وبعض المنشأت الاجتماعية، وقد يصل عرضه إلي 1000 مم أما الطول فيكون حسب حاجة المشروع، وهنا يجب أن نختار سمك مناسب لحشو الصاج حسب حاجة وخصائص المبني أيضاً 

قد يصل سماكة الصاج إلي الـ 40 مم و 200 مم وسط الصاج لمواد العزل من نوع PUR / PIR، أما نوع الصوف المعدني قد تصل إلي 50 مم و 150 مم، وقد يصل سمك الصاج مع مواد PUR / PIR إلي 80 مم وحتي الـ 200 مم في حالة مخازن التبريد، ولكن ما يحدد السماكة هو طبيعة الاستخدام والمادة العازلة لذا يجب التواصل مع الشركة في البداية لتحديد طلبك ومن ثم البدء في العمل.

كما أن شركتنا المستشار للحديد والتوريدات تقدم لكم جميع انواع الصاج وأشكاله التي قد تحتاجها وننوه ايضا على انه متاح لدينا الصاج بسمكات واطوال مختلفة، كما أنه يوجد لدينا جميع أنواع ملحقات الصاج وقطاعات الحديد ويتوفر لدينا بجانب الصاج الحديد الأسود ( زوايا حديد – كمر مجرى سيجال بجميع اشكاله – أعمدة حديد وصلب ترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة)

المصادر/

https://www.teknopanel.com/ar-ae/product-detail/sandwich-panels-about-sandwich-panels

https://emaar-hanager.com/%D8%A7%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%AD-%D8%B3%D8%A7%D9%86%D8%AF%D9%88%D8%AA%D8%B4-%D8%A8%D8%A7%D9%86%D9%84-%D9%85%D9%88%D8%A7%D8%B5%D9%81%D8%A7%D8%AA-%D8%B9%D8%A7%D9%84%D9%85%D9%8A%D8%A9-%D9%85%D8%B9%D8%AA/

https://www.handasa.xyz/2020/12/sandwich-panel-ACP.html

https://www.iconegypt.com/sandwich-panels/

The post مميزات وإستخدامات صاج الساندوتش بانل Sandwich panel appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

ما هي الاسلاك الشائكة؟

الأسلاك الشائكة Barbed Wire هي نوع من أنواع الأسلاك التي تصنع من الفولاذ لبناء الأسوار الضخمة. وتتميز الأسلاك الشائكة بوجود نقاط معدنية حادة للغاية والتي تسمي بالأشواك لهذا يطلق عليه مصطلح الأسلاك الشائكة أو حبل الشيطان. يحتوي السلك الشائك على خيطين فولاذيين مطليين بمادة الزنك ملتويين على بعضهما بشكل معين. وبين تلك فراغات السلكين يضاف بعض الأشواك والتي تجعل من الصعب على أي شخص تسلقها والمرور من خلالها، ويتم وضع تلك الأسلاك إما علي الأرض أو فوق الأسوار.

السلك الشائك Barbed Wire قديماً

ظهرت الاسلاك الشائكة Barbed Wire كبديل عن الأشجار الشائكة التي تزرع على أطراف الطريق لحماية الماشية. ونظراً لإرتفاع ثمن أسوار الأشجار تم الاعتماد على الأسوار السلكية الشائكة على نطاق كبير في الولايات المتحدة الأمريكية.

كان أول ظهور لها في أواخر القرن التاسع عشر. وبالتالي زاد الأمان وكثرت تربية الماشية والحيوانات هناك ولكن كيف تتكون تلك الأسلاك وما هي أنواعها وطريقة تصنيعها؟ هذا ما سوف نتعرف عليه بالتفصيل في السطور القادمة.

السلك الشائك Barbed Wire حديثاً

الآن أصبح السلك الشائك أكثر متانة من السابق، كل هذا بفضل التطور الكبير في صناعة السلك الشائك والذي بدأ من الثمانينيات. وقتها قام المصنعون بتطوير صناعتة ليصبح السلك الشائك عالي الشد عن طريق خلط الفولاذ بكمية قليلة مع ألياف الكربون، لإعطائها المرونة التي تحتاجها لإعطائها الشكل الدائري بكل سهولة دون التأثير على قوتها وصلابة الحديد.

عند التصنيع يتم تعريض البوليمرات لدرجات الحرارة العالية. كما تمكن العلماء من بلورة جزيئات الكربون وتركيزها بكثافة غير مسبوقة بحيث تكون خفيفة الوزن في نفس الوقت.

كان هدفهم في النهاية هو الغرض من السلك الشائك والحفاظ على الوزن الخفيف وتقليل التكلفة. مما جعل الكثير من المصنعين يتجهون لتلك الصناعات المربحة والعمل على تسويقها بين المزارعين وأصحاب المؤسسات والشركات التي تحتاج للتأمين.

مما تتكون الأسلاك الشائكة؟

تتكون الاسلاك Barbed Wire عادة من من سلكين بشكل طولي. ملتويين على بعضهما ليشكلا بذلك كابل واحد يوجد بداخله أشواك سلكية ملفوفة حول أحد أسلاك الكابل بطريقة منظمة، وتختلف أنواع الأسلاك الشائكة فنجد منها المفردة، والمزدوجة، والمستديرة ، والنصف دائرية، والمسطحة.

كل كابل منهم له مقاييس محددة لتصنيعها تعتمد عليها المصانع، وبدوره ظهرت العديد من براءات الاختراع لمختلف أنواع السياج المسنن بين عامي 1867 و 1874. 

أما الكابل المزدوج والملتوي فله قوة إضافية تسمح له بالانكماش والتمدد دون أن ينكسر أو تنقطع الأذرع حتي نستطيع استخدامه وثنية بكل سهولة دون أن تتأثر الأشواك به.

قد يتكون السلك Barbed Wire من قطعة واحدة أو من سلكين أو ثلاثة أو أربعة حسب النوع وتكون الأشواك متباعدة بشكل متناسق ومدروس على أجزاء من 4 إلى 5 بوصات أي تقريبا من 10 إلى 13 سم.

وفي أوائل القرن 21 اعتمدت تلك الصناعات على طرق وأساليب حديثة في تصنيعها مثل جلفنة الحديد لحمايته من الصدأ والعوامل الجوية المختلفة أو حتى طلاء تلك الأسلاك بمادة عازلة مكون من 95 % من مادة الألومنيوم و 5 % من مادة الزنك، مثلما استخدمت في صناعة أسلاك المرافق و الكابلات المجدولة.

في السابق كان عمر الأسلاك التقليدية المعروفة يتراوح ما بين السبع والعشر سنوات ولكن بعد التطوير للأسلاك المجلفنة ظلت محتفظة بجودتها قرابة الـ 20 أو 30 عامًا ، ومع المزيد من التطور وصل عمر الأسلاك المطلية بالزنك أو الألمنيوم في حدود 50 عامًا، وقد مرت تلك الأسلاك بالعديد من الاختبارات القاسية للكشف عن مدى تحملها للعوامل الجوية المختلفة.

تعرف أيضاً علي قطاعات الكمر والزاوية

أهم أنواع الأسلاك الشائكة Barbed Wire:

تعتمد صناعة الأسلاك Barbed Wire بشكل أساسي على آلة لف الأسلاك والفولاذ معتمدة على مستوى منخفض من الكربون، كما وتحتوي الأسلاك الشائكة على ثلاثة أنواع من الالتواءات الشائعة وهي كالتالي:

• الأسلاك ذات اللفة الواحدة.
• أسلاك المزدوجة.
• الأسلاك الملتوية التقليدية.

الاسلاك Barbed Wire ذات اللفة الواحدة:

يستخدم هذا النوع غالباً مع الأسوار الأمنية التي تعتمد علي الحواف الحادة، كما تصنع هذه الأسلاك من مادة الفولاذ المجلفن المقاومة للصدأ أو الأسلاك الفولاذية المنخفضة الكربون، أو الأسلاك الشائكة المطلية بـ PVC بألوان مختلفة.

 يأتي هذا النوع بأحجام مختلفة، ولكن بشكل تقريبي يصل التباعد بين أشرطة هذا السلك ما بين 1.96 بوصة إلى 5.9 بوصة. المسافة بين الأشواك من 3 إلى 6 بوصات، ويستخدم هذا النوع من الأسلاك غالباً في السجون والمباني والمؤسسات الحكومية والميادين العسكرية وأماكن العزل  ومنشآت الأمن الوطني.

الاسلاك Barbed Wire المزدوجة:

 يحتوي هذا النوع من الأسلاك على نقاط صغيرة تتكون عن طريق لف الأسلاك حول نفسها على مسافات منتظمة. وتختلف أنماط الالتواء المستخدمة في هذا النوع حسب الشركات المصنعة له. وفي النهاية يتم جلفنة الحديد بالغمس الساخن، أو طلائه بالبلاستيك لحمايته من الصدأ والعوامل الجوية المختلفة 

أما عن التباعد بين الأشواك. فهي تشبه كثيراً الأسلاك الفردية من حيث الإلتواء حيث تبعد حوالي من 3 إلى 6 بوصات عن بعضها البعض، كما ويحتوي الأسلاك الشائكة المزدوجة على العديد من ملفات الأسلاك.

أما عن استخداماته فقد تحتاج هذا النوع إن كان لديك مزرعة من الحيوانات وتريد حمايتها وتطوير صناعتك سواء الزراعية أو الحيوانية.

ولكن كن حذراً عند استخدامك لهذا النوع من الأسلاك. لأنه قد يسبب لك إصابات خطيرة لذلك يجب توخي الحذر عند تركيبه وتثبيته .ولحماية يديك ننصحك بالإستعانة بالمتخصصين بالمجال أو ارتداء القفازات التي تحمي من تلك الأشواك.

تعرف أيضاً علي جميع أشكال الحديد والترمسيون

الأسلاك الشائكة Barbed Wire التقليدية:

يتم تصنيع هذا النوع من الأسلاك بالاعتماد على آلة الأسلاك الشائكة. التي تعمل على لف الأسلاك بطريقة منتظمة مع سنون مدببة عرفت حديثاً باسمها الرائج وهي الأسلاك الشائكة التقليدية الصنع.

قد تعتمد هذه الأسلاك في صناعتها على الفولاذ المجلفن أو مادة الكربون. أو تطلى بمادة PVC أو الزنك أو الحديد ويتم التأكد من جلفنة الحديد بأي من تلك المواد لتقليل تعرضها للصدأ وتأكلها بفعل العوامل الجوية المختلفة.

أما عن استخداماتها، فهي تستخدم بشكل أساسي في سياج الأرض. وفي صناعة أقفاص الحيوانات، تأمين المنازل والمؤسسات الكبيرة والأراضي الزراعية وغيرها من المشاريع الأخري.

ولكن ما يميز هذا النوع عن غيره من الأسلاك الشائكة أنه لا يحتاج إلى التمدد عند تثبيته، ويتم تثبيت الأشواك بين الأسلاك، لذلك نستطيع استخدامه في الكثير من الإحتياجات.

وفي النهاية يمكنك إختيار الاسلاك الشائكة Barbed Wire حسب احتياجاتك. لكن تعرف على مميزات كل نوع بالبداية. ومن ثم اختر النوع المناسب وفق احتياجاتك الخاصة. وتأكد من المصنع أو العلامة التجارية التي سوف تعتمد عليها للحصول على أكبر فترة ضمان .ويظل معك لأطول فترة ممكنة.

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد فلدينا

(صاج أسود مسحوب على الساخن وعلى البارد – صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه – صاج مجلفن ملون معرج أبواب وجمالون وايكون – زوايا حديد –حديد وترمسيون -خوص حديد مبطط ومربع- الكمر بجميع اشكاله – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة-مواسير استيم سيملس ضغط عالي).

المصادر:

سلك شائك

تاريخ السلك الشائك

The post الأسلاك الشائكة تاريخها أهم أنواعها وطرق تصنيعها appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

لكي تميز الصاج المسحوب على الساخن من الصاج المسحوب على البارد حتى تتمكن من اختيار الصاج الذي

يتناسب مع احتياجاتك فلابد من الاجابة عن ثلاثة أسئله وهي

1 – ما هي كمية المحتوى الكربوني التى يحتويها الصاج؟

2 – ما هي كثاقة الصاج ؟

3 – ما هي عملية الانتاج التى يمر بها الصاج  ؟

اولا: ما هي كمية المحتوى الكربوني التى يحتويها الصاج؟

فإذا وجدنا ان نسبة الكربون اعلى قليلا فهذا يعتبر الصاج المسحوب على الساخن ،لان المسحوب على الساخن يتميز

بنسبة كربون اعلى من الصاج المسحوب على البارد.

ثانيا : ما هي كثافة الصاج ؟

اذا وجدت لوح الصاج اكثر مرونه وملمس سطحه اكثر نعومه فهذا يدل انه صاج مسحوب على الساخن أما اذا وجدته

اكثر صلابه ولديه قابليه للتوسع فهويعد صاج مسحوب على البارد .

كما يتميز الصاج المسحوب على البارد بالسمك الصغير، فسمك الصاج الانشائي فيما اقل من 3مم ففي الغالب يتم عن طريق الدرفله على البارد اما ما هو اكثر من  3مم ففي الغالب يتم بالدرفله على الساخن.

ثالثا : ما هي عملية الانتاج التى يمر بها الصاج  ؟

يتم معالجة الصاج المدرفل على الساخن في درجات عاليه من الحراره اما المدرفل على البارد فيتم في درجة حراره

الغرفه او بالقرب منها

كما يحتوى الصاج المسحوب على البارد على معالجة اضافيه بمواد مؤكسده مما تجعله مختلف عن

الصاج المسحوب على الساخن وللعلم فإن الصاج المسحوب على البارد يتمتع بمميزات متعدده ككثافة

حجمه وقابليته للتوسع وكذالك يتميز بالمعالجه الاضافيه التى يمر بها مما يجعله مميز عن المسحوب على الساخن كما يستخدم  لكثير من الصناعات فهو يستخدم

بشكل كبير في صناعة الاجهزه مثل الثلاجات والغسالات والسيارات والمجففات والمحركات الكهربائيه والاثاث المعدني.

، كما يستخدم الصاج المسحوب على الساخن في العديد من  المنتجات الهامه حيث يدخل في

صناعات متعدده مثل اليهاكل الحديديه واعمال الحداداه وتصفيح السيارات وصهاريج التخزين.

وبذلك قد اتممنا مقالة ايهما افضل الصاج المسحوب على الساخن ام على البارد فأنتظرونا مع مقاله جديد ومعلومات جديده

The post ايهما افضل الصاج المسحوب على الساخن ام على البارد appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

The post انواع الصاج الاسود واشكاله appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

في البداية نحب أن نوضح معنى الصاج الحديدي وهو عباره عن الواح مسطحه صلبه او لفائف مستديره  قابله

للتشكيل يتم تصنيعها بطرق مختلفه لاستخدامها في كثير من الصناعات الهامه والتى لا يمكن الاستغناء عنها

تبدء قصة صناعة الصاج من تفجير الجبال التى تحتوي على معدن الحديد ثم يتم تحميلها الى المصانع التى تقوم

بدورها في استخلاص المعدن من هذه الصخور والرمال ،او عن طريق الخرده القديمه من الحديد التى يتم ارسالها للمصانع لصهرها ولاعادة انتاجها مره اخرى.

بعد ذلك يتم صهرخام الحديد وخلطه بكثير من المعادن مثل الكربون و النيكل والكروم والفاناديوم والسيليكون

والموليبدينيوم والفسفور والكبريت وغيرها من العناصر الأخرى وذلك لجعل كتل الحديد اكثر صلاده ومرونه ومقاومة للشد.

في هذه المرحله يتم تصنيع كثير من منتجات الحديد بمُسمها السوقي قطاعات الحديد والتى نقوم نحن شركة المستشار

للحديد والتوريدات بتوريدها لجميع الشركات المحليه مثل الصاج الاسود المسحوب على البارد و والمسحوب على الساخن والكمر والزوايا والخوص والمواسير والعلب وغيرها من منتجات قطاعات الحديد

تصنيع الصاج من الصلب

بعد تجهيز سائل الحديد الصلب المنصهر يتم تشكيله من خلال معدات ضخمه تسمى الدرافيل على شكل الواح صاج

مسطح مستوى او على شكل لفائف مستديره ، بسمكات مختلفه ودرجات صلاده متعدده تتراوح من 37الى 52 .

ويتم تصنيع الصاج الاسود بطريقتين مختلفتين فهناك صاج اسود مسحوب على البارد وهناك صاج اسود مسحوب على الساخن.

وبالاضافة الى هذه المقاله الصاج الاسود من البداية الى النهاية فلقد افردنا من قبل مقالة بخصوص الفرق بين الصاج الاسود المسحوب على الساخن والمسحوب على البارد حيث

يظهر الفرق بينهم في الطريقه التى تمت بها معالجه الصاج اثناء تصنيعه وتشكيله

اضغط هنا للذهاب الى المقاله

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد فبالإضافة الى الصاج الاسود المسحوب على البارد

والمسحوب على الساخن فلدينا(الكمر بكل انواعه ومقاساته – صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه – صاج مجلفن ملون

معرج أبواب وجمالون وأيكون – زوايا حديد – أعمدة حديد وصلب وترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير

حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة)

The post الصاج الاسود من البداية الى النهاية. appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

اولا: نتطرق الى معنى السلك ومتى تم تصنيعه وعلى يد من

نوضح لكم من خلال المقاله أسلاك الحديد تاريخها وانواعها واشكالها واستخدماتها ما يلي

سلك الحديد: هو عباره عن خيط من المعدن بسمكات مختلفه يستخدم لاغراض متنوعه فهناك اسلاك تستخدم في الاغراض الكهربائيه وهناك اسلاك تستخدم في الربط وهناك اسلاك شائكه تستخدم في الحمياه

ولها كثير من الاستخدامات الاخرى .

بدءت صناعة الاسلاك على يد القدماء المصريين في القرن الثالث قبل الميلاد وكانت من الذهب بتقنيات مختلفه

وقد قاموا بصناعة الكثير من الحلي بهذه الاسلاك

وفي الفترة من القرن الخامس بعد الميلاد وحتى القرن الرابع عشر بعد الميلاد تمكن الاوربيين من تصنيع

الاسلاك الحديديه والتى كانت تستخدم في تصنيع الدروع والملابس للمقاتلين لحمياتهم اثناء القتال

ثانيا: انواع الاسلاك:

كل الاسلاك سواء المسحوبه على البارد او مسحوبه على الساخن تمر بمرحلة تلدين

والتلدين هو عبارة عن اضافة بعض المواد الى الحديد المستخدم في صناعة الاسلاك لزيادة مرونتها.

1- سلك حديدي ملدن اسود: هو عبارة عن خيط من المعدن يتم تصنيعه من الفولاذ المسحوب على البارد وبعد ذالك يتم طلاءه بطبقه من الشحوم لحمايته من الصدء.

2- سلك حديدي ملدن لامع : هو عبارة عن خيط من المعدن يتم تصنيعه من الفولاذ المسحوب على البارد وبعد ذالك يتم تمريره على مرحلة الحرق بالضغط العالى ويتميز بلونه اللامع.

3- سلك حديدي ملدن مجلفن : وهو عبارة عن خيط من المعدن يتم تصنيعه من الفولاذ المسحوب على البارد والمسحوب على الساخن ثم يتم جلفنته اي غمسه في بعض المواد لتتكون عليه طبقه من الزنك تحميه من الصدء.

4- سلك حديدي ملدن مكلفن : وهو عبارة عن خيط من المعدن يتم تصنيعه من الفولاذ المسحوب على الساخن ويتم تمريره بتيار كهربي لتكوين طبقه على سطحه تحميه من الصدء .

5 – سلك حديدي استانلس ستيل: وهو خيط معدني مصنوع من مادة الاستانليس ستيل الغير قابله للصدء

ثالثا: اشكال الاسلاك :

1 – سلك رباط : وهو يكون على هيئة خيط طويل معدني يتم لفه على شكل دائري ويباع بالطن.

2 – سلك مجدول: وهو عباره عن فرعين من الخيوط الحديديه الملتفه مع بعضها لكي تكون قادره على شد وربط الاشياء الثقيله .

3 – سلك شائك : وهو عباره عن سلك مجدول معلق بحوافه قطع معدنيه حاده وشائكه .

4 – سلك (شبك مسدس): وهو عبارة عن اسلاك متداخله مع بعضها البعض لتعطي رول كبير من الشبك الذي تظهر فرغاته على شكل سدادسي.

5 – سلك (شبك معيّن) : وهو عبارة عن اسلاك متداخله مع بعضها البعض لتعطي رول كبير من الشبك الذي تظهر فرغاته على شكل معيّن.

6 – سلك (شبك مربع) : وهو عبارة عن اسلاك متداخله مع بعضها البعض لتعطي رول كبير من الشبك الذي تظهر فرغاته على شكل مربع.

رابعا : استخدامات الاسلاك المعدنيه:

فللاسلاك بانواعها واشكالها المختلفه العديد من الاستخدمات التى لا يمكن ابدا حصرها ولكن يمكن ذكر مجموعه من

الاستخدامات على سبيل المثال فتستخدم في صناعة شماعات الملابس و في بناء الجسور والتليفريك وحماية الاسوار

ونوافذ المنازل وبطريات الحيوانات والدواجن والملاعب الرياضيه وايضا في رفع الاسقف ، وربط وحمل الاشياء ذات اوزان كبيره.

The post أسلاك الحديد تاريخها وانواعها واشكالها واستخدماتها appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.

في البدايه نحب ان نخبر عملائنا عن معنى زوايا الحديد والخوص واهميتهم و استخداماتهم حيث يتم استخدامهم في كثير من المجالات المتعدده ولا يمكن ابدا الاستغناء عنهم في كثير من الصناعات

اولا : زوايا الحديد

وهي عباره عن قطعه معدنيه بأطوال مختلفة وسماكات متعددة  يتم تصنيعها من الفولاذ

ويتم تشكيلها عن طريق ثني طرف من اطراف الحديد وترك الطرف الاخر منبسط

كما يتم استخداماها في كثير من المجالات مثل الهياكل الهندسية والمنشاءات والابراج الحديدية وتصنيع السفن

وكذلك تستخدم داخل المنازل في كثير من الاشياء كالابواب والشبابيك الحديدية وعمل الحمايات للابواب والشبابيك المنزلية وحمايات الاسوار وتثبيت الارفف وغير ذلك

*اشكال الزوايا المتوفره بالاسواق

1– زاوية متساوية :

وهي تكون متساوية الضلعين بزاويه 90 درجه ، حيث مقاس الطول يتساوى مع مقاس العرض.

2- زاوية L :

وهي تكون بزاوية  90 درجة ايضا لكنها ليست متساوية الضلعين فهناك ضلع اطول من الاخر فهي تشبه

حرف (L )

*الفرق بين حرف L والمتساوي يظهر واضح في هذه الصوره.

3 – زاوية (T) :

وهي عباره عن قطعه من الحديد المستقيمه يتعامد عليها قطعة اصغر منها لتظهر

على شكل حرف (T)

ثانيا : الخوص

وهو عبارة عن شريط  فلازي مبطط او مسطح يستخدم في كثير من الاشياء فهو قابل للتقطيع و الحفرعليه بالعديد من الاشكال بسهوله

كما انه يستخدم في بناء السفن وتصنيع الاثاث والالات ،كما يتم الاحتياج اليه في قطع غيار السكك الحديديه ،

ويتم استخدامه في الابراج الحديدية ،والاثاث المصنع من الحديد كشغل الفورفوجيه والكراسي المعدنية والطاولات والسراير وسائر الأثاث المنزلي والمصانع والحدائق

نتمنى ان تكون مقالتنا اشكال الزوايا والخوص قد ضمت كل المعلومات الخاصة بالزوايا من حيث المعنى والاشكال والاستخدامات وكذلك الخوص.

كما نوضح أنه يوجد لدينا جميع أنواع قطاعات الحديد للتوريد فبالإضافة الى الزوايا (المتساوية و حرف تي T) فلدينا(صاج أسود مسحوب على الساخن وعلى البارد – صاج مجلفن ساده بجميع أنواعه – صاج مجلفن ملون معرج أبواب وجمالون وأيكون – كمر بجميع اشكاله – أعمدة حديد وصلب وترمسيون – سلك بقلاوة وسلك شائك – مواسير حديد أسود ومجلفن مبروم ومستدير وعلب مربعة ومستطيلة)

The post اشكال الزوايا والخوص appeared first on المستشار للحديد والتوريدات.